電廠水泵機械密封泄漏是水泵最常見的故障之一。因此，電廠水泵機械密封也是水泵的關鍵易損部件之一。選擇水泵時，機械密封材料必須適合用戶輸送的液體介質。通常，水泵用氟橡膠機械密封制造，電廠機械密封廠家是丁晴橡膠機械密封。如果腐蝕嚴重，必須選擇四氟乙烯制成的機械密封。
電廠機械密封件漏水的第一種可能性是機械密封的動態和靜環平面磨損。機器密封件：的動態和靜環平面磨損有幾個原因
1、電廠機械密封安裝過緊。觀察機械密封的動態靜環平面。如果飛機上有嚴重的燒焦、變黑和深深的痕跡，密封橡膠會變硬并失去彈性。這種現象是由于安裝過緊造成的。處理方法：調整安裝高度。安裝葉輪后，用螺絲刀拉動彈簧。彈簧有很強的張力。松開后，它將復位，移動距離為2-4毫米
2.電廠水泵機械密封太松。觀察機器的密封面和靜環面。表面有一層薄薄的氧化皮，可以擦掉，表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧失去彈性和裝配不良，或電機軸向移動造成的。
3.水質很差，含有顆粒。由于水質差，介質中含有小顆粒和高含量的鹽酸，磨料磨損機密封的平面或應變表面會有溝槽、環槽等現象。處理方法：提高水壓或介質并更換機器密封。
4、電廠水泵機械密封缺水造成干磨損壞。這種現象主要是在底閥式安裝的入口負壓中發現的，空氣在進水管中，空氣在泵腔中。泵啟動后，機器密封的摩擦會在高速運行過程中產生高溫，無法冷卻。檢查機器密封。彈簧張力正常，摩擦表面燒焦變黑，橡膠變硬并開裂。處理方法：給旁路和泵室內的空氣通風，并更換機械密封。
5.空化。氣蝕主要是由熱水泵引起的。由于介質是熱水，水溫太高，不能產生蒸汽，管道中的蒸汽進入泵腔的高處，這是不可排除的，導致缺水運行、機械密封干磨故障、自動排氣閥氣蝕安裝、機械密封更換。